Die Produktionskosten sind wichtigWirtschaftsindikator, der die Effizienz der Produktionstätigkeit widerspiegelt. Daher ist es so wichtig, in der Lage zu sein, korrekt zu kalkulieren und fundierte Schlussfolgerungen zu ziehen. Betrachten wir die Haupttypen, Berechnungsmethoden genauer.

Essenz

Berechnung ist der Prozess der Gruppierung allerKosten im Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten auf wirtschaftlichen Elementen. Dies ist eine Methode zur Berechnung der Kosten in Geld. Die grundlegenden Methoden der Berechnung: Kessel, aufgerollt und Bestellung. Alle anderen Methoden zur Berechnung der Kosten sind eine Kombination der oben aufgeführten Methoden. Die Wahl der einen oder anderen Berechnungsmethode hängt von den Branchenspezifika der Aktivitäten der Organisation ab.

Ein ebenso wichtiges Thema ist auch die Wahl vonGegenstand der Berechnungen. Es kommt auf das gesamte System der betriebswirtschaftlichen und analytischen Rechnungslegung an, zum Beispiel auf die Aufteilung der Kosten in direkte und indirekte Kosten. Berechnungsobjekte sind ausgedrückt in:

• natürliche Maßeinheiten (Stück, kg, m usw.);
• bedingt natürliche Parameter, die sich aus der Menge der Produktart ergeben, deren Eigenschaften auf die Hauptparameter reduziert sind;
• bedingte Einheiten werden verwendet, um Waren zu messen, die aus mehreren Arten bestehen; eine der Arten wird durch ein Attribut als eine Einheit angenommen, und der Rest wird auf den Berechnungsfaktor gesetzt;
• Werteinheiten;
• Zeiteinheiten (zum Beispiel Autostunde);
• Arbeitseinheiten (z. B. Tonnenkilometer).

Berechnungsaufgaben

Sie sind wie folgt:

• kompetente Rechtfertigung der Siedlungsgegenstände;
• genaue und angemessene Abrechnung aller Ausgaben;
• Berücksichtigung der Menge und Qualität der hergestellten Produkte;
• Kontrolle über die Verwendung von Ressourcen, Einhaltung der genehmigten Kosten für Wartung und Verwaltung;
• Bestimmung der Arbeitsergebnisse der Abteilungen zur Kostensenkung;
• Offenlegung von Produktionsreserven.

Prinzipien

Methoden zur Berechnung der Produktionskosten -Dies ist ein Satz, der die Kosten der Herstellung von Produkten widerspiegelt, die die tatsächlichen Kosten einer bestimmten Art von Arbeit oder ihrer Einheiten bestimmen können. Die Wahl der einen oder anderen Berechnungsmethode hängt von der Art des Herstellungsprozesses ab. Die Verwendung von Berechnungsmethoden, die für Mono-Produktionsorganisationen in Unternehmen bestimmt sind, die nicht-homogene Güter produzieren, verzerrt die Daten über die Rentabilität von Produkten und "verschmiert" die Kosten. Bei der Berechnung der Kosten der industriellen Produktion von den Kosten sind die WIP-Kosten am Ende des Jahres nicht berücksichtigt.

Methoden zur Berechnung der Kosten ermöglichen:

• den Prozess der Bildung des Selbstkostenpreises für bestimmte Arten von Waren zu studieren;
• Vergleichen Sie die tatsächlichen Kosten mit den geplanten;
• Vergleich der Produktionskosten für eine bestimmte Art von Waren mit den Kosten für Produkte von Wettbewerbern;
• die Preise von Produkten rechtfertigen;
• treffen Entscheidungen über die Produktion von kostengünstigen Produkten.

Ausgabenposten

Die Gesamtkosten für die Herstellung von Produkten umfassen die Kosten von:

• Einkauf von Rohstoffen;
• Brennstoffeinkauf, auch für technologische Zwecke;
• Gehalt von Arbeitern und Sozialabgaben;
• allgemeine Produktion, wirtschaftliche Ausgaben;
• andere Produktionskosten;
• kommerzielle Ausgaben.

Die ersten fünf Ausgabenposten sindProduktionskosten. Die Handelskosten spiegeln die Kosten für den Verkauf von Waren wider. Dies sind die Kosten für Verpackung, Werbung, Lagerung, Transport. Die Summe all dieser Ausgabenposten entspricht den Gesamtkosten.

Arten von Ausgaben

Klassifizierung der Kostenrechnungsmethodensorgt für die Aufteilung der Kosten in Gruppen. Direkte Kosten hängen mit dem Produktionsprozess des Produkts selbst zusammen. Dies sind die ersten drei Ausgabenposten. Indirekte Kosten werden über bestimmte Koeffizienten oder Prozentsätze den Produktkosten zugeordnet.

Diese beiden Ausgabengruppen können sich sehr unterscheidenabhängig von den Besonderheiten der Aktivität. In der Mono-Produktion beinhalten die direkten Kosten absolut alle Kosten, da das Ergebnis die Produktion eines Produktes ist. Aber in der chemischen Industrie, wo eine Vielzahl anderer Substanzen aus einem Rohstoff gewonnen wird, sind alle Kosten indirekt.

Variablen und Fixkosten fürProduktionseinheit. Die zweite Gruppe umfasst Ausgaben, deren Höhe sich praktisch nicht mit der Schwankung des Produktionsvolumens der Produkte ändert. Meistens sind dies allgemeine Produktions- und Wirtschaftsausgaben. Alle Kosten, deren Volumen mit dem Wachstum der Produktion zunimmt, beziehen sich auf Variablen. Dies beinhaltet die Höhe der Mittel für den Kauf von Rohstoffen, Brennstoffen, Lohn mit Gebühren. Die spezifische Liste der Kostenelemente hängt von den Besonderheiten der Aktivität ab.

Die Kessel (einfache) Methode

Dies ist nicht die beliebteste Berechnungsmethode, weilHier können Sie Informationen über die Höhe der Kosten für den gesamten Produktionsprozess anzeigen. Diese Berechnungsmethode verwendet Einzelproduktunternehmen, zum Beispiel den Steinkohlenbergbau. In einer solchen Organisation ist eine analytische Buchführung nicht erforderlich. Der Kostenpreis wird berechnet, indem die Gesamtkosten der Produktion dividiert werden (im betrachteten Beispiel die Anzahl der Tonnen Kohle).

Benutzerdefinierte Methode

In dieser Methode ist das Objekt der Berechnungspezifischer Produktionsauftrag. Die Produktionskosten werden ermittelt, indem die Summe der aufgelaufenen Kosten durch die Anzahl der hergestellten Produkte dividiert wird. Das Hauptmerkmal dieser Methode ist die Berechnung von Kosten und Endergebnissen für jeden Auftrag. Die Gemeinkosten werden proportional zur Verteilungsbasis berücksichtigt.

Bestellmethode zur Berechnung des SelbstkostenpreisesWird in Einzel- oder Kleinserien verwendet, in denen der Herstellungsprozess länger dauert als der Berichtszeitraum. Zum Beispiel in Maschinenbauanlagen, auf denen Walzwerke gebaut werden, in Mobilbaggern oder im militärisch-industriellen Komplex, wo Verarbeitungsprozesse vorherrschen und seltene Produkte produziert werden. Es ist zulässig, dieses Berechnungsschema bei der Herstellung komplexer Produkte oder Produkte mit einem langen Produktionszyklus anzuwenden.

Die Abrechnung der Ausgaben erfolgt im Rahmen des FinalesProdukte (abgeschlossene Bestellungen) oder Zwischenprodukte (Teile, Knoten). Es hängt von der Komplexität der Bestellung ab. Die erste Option wird verwendet, wenn das Objekt ein Produkt mit einem kurzen Produktionszyklus ist. Dann sind alle Kosten im Selbstkostenpreis enthalten. Wenn es um die Herstellung von Zwischenprodukten kommt, die Kosten, indem die Summe der Reihenfolge der Anzahl von identischen Ausgabenposten bestimmt.

Prozessbasierte Kalkulationsmethode

Diese Methode wird in Unternehmen verwendetBergbau (Kohle, Gas, Bergbau, Öl, Holz usw.), Energie, in der verarbeitenden Industrie. Alle oben genannten Organisationen sind durch einen Massenproduktionstyp gekennzeichnet, nicht durch einen langen Produktionszyklus, eine begrenzte Nomenklaturreihe, eine Maßeinheit, das Fehlen oder eine unbedeutende Menge an WIP. Infolgedessen sind die hergestellten Produkte gleichzeitig sowohl Buchhaltungs- als auch Berechnungsobjekte. Die Kostenrechnung wird während des gesamten Produktionszyklus und zu einem bestimmten Zeitpunkt durchgeführt. Nach Abschluss des Prozesses werden alle Ausgaben durch die Anzahl der Produktionseinheiten dividiert. Also werden die Kosten berechnet.

Alternativer Weg

Basierend auf dem Namen dieser Methode ist klar, dassGegenstand der Berechnung ist der Prozess, dessen Ergebnis die Herstellung von Zwischen- oder Endprodukten ist. Diese Berechnungsmethode wird in der Massenproduktion verwendet, wo Produkte durch die Verarbeitung von Rohstoffen in mehreren aufeinanderfolgenden Stufen hergestellt werden. Einige Elemente von Produkten können nur eine bestimmte Anzahl von Grenzen bestehen und als Zwischenprodukte freigesetzt werden. Eine unabdingbare Voraussetzung ist ein Schritt-für-Schritt-Produktionsprozess, der in sich wiederholende Vorgänge unterteilt ist.

Ein Merkmal dieser Methode ist die BildungDie Kosten für jede abgeschlossene Umverteilung oder für einen bestimmten Zeitraum. Die Anschaffungskosten werden berechnet, indem der Betrag der für eine Aufteilung oder einen Zeitraum für die hergestellte Produktmenge aufgelaufenen Kosten geteilt wird. Die Höhe der Kosten für die Herstellung jedes Teils ist die Kosten der fertigen Produkte. Direkte Kosten werden durch Umverteilung berechnet. Um die Kosten zwischen Halbfertigprodukten und GP für jeden Auftrag zu unterscheiden, werden die WIP-Salden am Ende des Monats geschätzt.

Die Vorwärtsberechnungsmethode ist sehrmaterialverbrauchend. Daher sollte Buchhaltung organisiert werden, um den Einsatz von Rohstoffen in der Produktion zu kontrollieren. Meistens wird für diese Zwecke die Produktion von Halbfabrikaten, Rejekten und Abfällen berechnet.

Normative Methode

Diese Methode beinhaltet eine vorläufigeBerechnung des Selbstkostenpreises für jedes Produkt auf der Grundlage aktueller Schätzungen. Letztere werden in jeder Periode neu berechnet. Getrennt davon werden Kosten für Normen und Abweichungen mit der Identifizierung der Ursachen der Letzteren zugeordnet. Der Selbstkostenpreis berechnet sich aus der Summe der Standardkosten, Änderungen dieser Normen und Abweichungen. Die Standardberechnungsmethode ermöglicht es, den Kostenpreis vor Monatsende zu berechnen. Alle Kosten werden den Verantwortungszentren zugeordnet und mit den tatsächlichen Kosten verglichen.

Die ABC-Methode

Algorithmus der Berechnungen:

• Der gesamte Prozess der Organisation gliedert sich in Operationen,zum Beispiel, Bestellungsregistrierung, Ausrüstung Betrieb, Umstellung, Qualitätskontrolle von Halbzeugen, Transport, etc. Je komplexer die Organisation der Arbeit, desto mehr Funktionen sollten zugewiesen werden. Overhead ist mit Aktivitäten identifiziert.
• Jedes Werk wird einem separaten Artikel zugeordnetKosten und Einheit seiner Messung. Gleichzeitig sollten zwei Regeln beachtet werden: die Leichtigkeit der Datenerhebung, der Grad, in dem die ausgewiesenen Ausgaben den tatsächlichen Zwecken entsprechen. Zum Beispiel kann die Anzahl der abgeschlossenen Bestellungen für die Lieferung von Rohstoffen durch die Anzahl der unterzeichneten Verträge gemessen werden.
• Die Kosten einer Ausgabeneinheit werden geschätzt, indem der Betrag der Transaktionskosten durch die Nummer der entsprechenden Operation dividiert wird.
• Die Kosten der Arbeit werden berechnet. Die Summe der Kosten pro Produktionseinheit wird mit ihrer Anzahl nach Typen multipliziert.

Das heißt, das Buchhaltungsobjekt ist ein separater Vorgang, der die Art der Arbeit berechnet.

Auswahl

Die Methoden zur Berechnung der Kosten sindTeil des Prozesses der Organisation von Produktion, Buchhaltung und Workflow im Unternehmen. Die Wahl der einen oder anderen Berechnungsmethode hängt von den Eigenschaften des Unternehmens ab: Industrie, Art der Produkte, Arbeitsproduktivität usw. In der Praxis können alle diese Berechnungsmethoden gleichzeitig angewendet werden. Es ist möglich, den Einkaufspreis von Aufträgen mit Hilfe einer Demonstrationsmethode oder einer Walzmethode unter Verwendung von Rohmaterialverbrauchsraten zu berechnen. Die gewählte Methode sollte in der Reihenfolge der Bilanzierungsrichtlinien vorgeschrieben sein.

Beispiel:

Das Unternehmen produziert drei Arten von Produkten. Wir brauchen ein geplant Kosten zu entwickeln, wenn bekannt ist, dass die monatliche Produktionskapazität ist: das Produkt A = 300 Stück, das Produkt B = 580 Stück, das Produkt C = 420 Stück ...

Für welche Berechnungsmethode Sie sich auch entscheiden, Sie müssen die Kosten pro Einheit des Produkts bestimmen (Tabelle 1).

Tabelle 2 zeigt die indirekten Kosten.

Berechnen Sie die Höhe der Ausgaben mit verschiedenen Kostenberechnungsmethoden.

Variante 1

Ermitteln Sie anhand der Daten in Tabelle 1 die Höhe der direkten Kosten für jedes Produkt:

Produkt A: (1 * 0,5 + 2 * 0,9) * 300 = 690 Rubel / Monat.

Produkt B: (2 * 0,5 + 4 * 0,9) * 580 = 690 Rubel / Monat.

Produkt C: (3 * 0,5 + 3 * 0,9) * 420 = 690 Rubel / Monat.

Der Gesamtbetrag der direkten Kosten beträgt 4702 Rubel pro Monat.

Berechnen Sie den Betrag der Ausgaben für Arbeit für jede Art von Produkt pro Monat. Multiplizieren Sie dazu die Komplexität, den Tarif und das Produktionsvolumen:

Produkt A: 3 * 4 * 300 = 3600 Rub. / Monat.

Produkt B: 2 * 3 * 580 = 3480 Rubel pro Monat.

Produkt C: 1 * 2,5 * 420 = 1050 Rubel pro Monat.

Der Gesamtbetrag der Ausgaben beträgt 8130 Rubel.

Die nächste Stufe ist die direkte Kalkulation, d. H. Die Berechnung der Höhe der direkten Ausgaben.

Ermitteln Sie die Höhe der indirekten Kosten pro Produkteinheit:

• Produktion: 1270/1300 = 0,98 Rubel / Einheit.
• Realisierung: 1530/1300 = 1,18 Rubel / Einheit.
• Administrativ: 1186/1300 = 0,91 Rubel / Einheit.

Auf der Grundlage der zuvor genannten Berechnungen definieren wir die Kosten für die Herstellung von Produkten:

Dieses Kalkulationsbeispiel basiert auf der Kalkulation, indem die Kosten direkt und indirekt geteilt werden.

Option 2

Betrachten Sie ein Beispiel für eine Berechnung, bei der die indirekten Kosten in Abhängigkeit von der Komplexität des Produktionsprozesses verteilt werden.

Die Berechnung der direkten Kosten wurde bereits im vorherigen Beispiel durchgeführt. Berechnen Sie die Gesamtkomplexität des Prozesses:

Produkt A: 3 * 300 = 900 Stunden.

Produkt B: 2 * 580 = 1160 Stunden.

Produkt C: 1 * 420 = 420 Stunden.

Bestimmen Sie die Verteilungsrate der indirekten Kosten, indem Sie die Kosten nach Produktionsvolumen dividieren:

• Produktion: 1270/2480 = 0,51
• Realisierung: 1530/2480 = 0,62
• Administrativ: 1186/2480 = 0,48

Wir werden die indirekten Kosten ermitteln, indem wir die Arbeitsintensität einer Einheit eines Produkts mit der zuvor berechneten Accrual Rate multiplizieren.

Auf der Grundlage der zuvor vorgestellten Berechnungen werden wir die Produktionskosten bestimmen:

Rentabilität

Der Produktionsgewinn ist der Ertrag, der nach Abzug aller Ausgaben aus dem Umsatz verbleibt. Wenn die Warenpreise einstellbar sind, hängt dieser Indikator von der Strategie des Herstellers ab.

In modernen Verhältnissen sind die Objekte direktRegulierung auf gesetzlicher Ebene sind die Gaspreise für Monopolisten, Strom, Güterverkehr auf der Schiene und lebensnotwendige Medikamente. Bei den lokalen Behörden ist das Ziel der direkten Regulierung ein breiteres Warensortiment. Sie wird in Abhängigkeit von den sozialen Spannungen in der Region und den Möglichkeiten von Budgets bestimmt.

Wenn Preise frei gesetzt werden, wird die Höhe des Gewinns mit der Rendite berechnet.

Beispiel:

Die Kostenstruktur pro tausend Einheiten beinhaltet:

1. Rohstoffe und Materialien - 3 Tausend Rubel.
2. Kraftstoff, auch für Produktionszwecke - 1,5 Tausend Rubel.
3. Gehalt der Arbeiter - zweitausend Rubel.
4. Gehaltsabgrenzung - 40%.
5. Produktionskosten - 10% des Gehalts.
6. Wirtschaftliche Aufwendungen - 20% des Gehalts.
7. Transport und Verpackung - 5% der Kosten.

Es ist notwendig, die Kosten nach der Standardkostenberechnungsmethode zu berechnen und den Preis pro Produkteinheit zu ermitteln.

Im ersten Schritt berechnen wir die indirekten Kosten pro 1000 Produkteinheiten:

• Gehaltsabgrenzung: 2000 * 0,04 = 800 Rubel;
• Produktionskosten: 2000 * 0,01 = 200 Rubel;
• wirtschaftliche Ausgaben: 2000 * 0,02 = 400 Rubel.

Der Einstandspreis errechnet sich aus der Summe aller Ausgaben, ausgenommen Transportkosten: 3 + 1,5 + 2 + 0,8 + 0,2 + 0,4 = 7,9 (tausend Rubel).

Verpackungskosten: 7,9 * 0,05 / 100 = 0,395 Tausend Rubel.

Gesamtkosten: 7,9 + 0,395 = 8,295 Tausend Rubel; Einschließlich pro Produkteinheit: 8,3 Rubel.

Angenommen, der Gewinn pro Produkteinheit liegt bei 15%. Dann ist der Preis: 8,3 * 1,15 = 9,55 Rubel.

Margin-Methode

Ein ebenso wichtiger Indikator für die ProduktionEffizienz ist marginaler Gewinn. Er setzt auf Unternehmen, um die Produktion zu optimieren - die Auswahl des Sortiments mit größerer Rentabilität. Wenn die Ausrüstung voll beladen ist, sollte die Berechnung unter Berücksichtigung der Gewinnmaximierung durchgeführt werden.

Die Methode besteht darin, die Kosten durch zu teilenProduktions- und Vertriebskosten, fest und variabel. Direkte Kosten sind Aufwendungen, die sich im Verhältnis zum Wachstum des Serviceangebots ändern. Daher werden die Kosten nur innerhalb der variablen Kosten berechnet. Der Hauptvorteil dieses Metols besteht darin, dass die begrenzten Kosten die Kostenrechnung vereinfachen.

Margeneinkommen ist der Überschuss aus Umsatzerlösen gegenüber indirekten Kosten:

MD = Price - variable Kosten.

Beispiel:

Berechnen Sie den Grenzgewinn für die FertigungProdukte A, deren Preis 160 Tausend Rubel beträgt, variable Kosten - 120 Tausend Rubel. Zur Vereinfachung der Berechnungen akzeptieren wir die Bedingung, dass sich bei einer Änderung der Nachfrage die Fixkosten auf 1 Million Rubel belaufen.

Die Margenänderung wird wie folgt berechnet:

Die Produktionssteigerung um 5 Tonnen: (55-50) * (160-120) = 200 Tausend Rubel

Der Rückgang der Produktion um 10 Tonnen: (40-50) * (160-120) = -400 Tausend Rubel

Für Unternehmen, die in verwendenBei der Herstellung von Halbzeugen müssen Sie berücksichtigen, dass die Materialkosten und die Arbeit an der Herstellung der Kosten für das Endprodukt von allen Kosten bestimmt werden. Alle bedingten Aufwendungen werden in der Berichtsperiode erfasst und bleiben außerhalb der Grenzkosten.

Es ist auch notwendig, Einschränkungen in der Anwendung zu berücksichtigendiese Methode. Dadurch werden Planungsfehler vermieden. Die Entscheidung, die Produktion von rentablen Produkten zu steigern und die Produktion von nicht rentablen Arten von Produkten zu reduzieren, sollte nicht nur auf den Berechnungen des Grenzeinkommens beruhen. Pläne für die Entwicklung einer Reihe von Produkten in der Zukunft, den Aufbau des Produktionspotenzials zur Deckung der Nachfrage und die Verbesserung des Kostenmanagementsystems sind all diese Faktoren für die Unternehmensbewertung.